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【技术篇】液压机齿轮泵常见故障及排除

作者: 液压机发表时间:2017-03-10 22:58:17浏览量:1619

液压机按结构可以分为四柱液压机、单柱液压机(弓形液压机,C型液压机),旋转液压机,桌面液压机。按用于可分为 五金成型机,五金成型机,保护膜裁切机,皮革压印机,电子元器件冲压成型机,塑胶切边机等。液压机...
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  液压机按结构可以分为四柱液压机、单柱液压机(弓形液压机,C型液压机),旋转液压机,桌面液压机。按用于可分为
五金成型机,五金成型机,保护膜裁切机,皮革压印机,电子元器件冲压成型机,塑胶切边机等。液压机的用途如此广泛,
在使用的过程中齿轮泵出现问题该怎么解决呢?下面由液压机厂家聚圣旺的小编帮您分析液压机常见故障及排除方法:
    1、输油量不足。
        原因分析:一是吸油管或滤油器堵塞,二是油液黏度过大,三是泵转速太高,四是端面间隙或周向间隙过大,五是溢流阀
        失灵。这五点问题关键的问题是吸油不畅,严重泄漏及旁通回油。
        解决方法:滤油器应常清洗,通油能力要为泵流量的两倍。油液黏度、泵的转速、吸油高度等应按规定选用,另外要检查
        泵的配合间隙,检修溢流阀等元件。
   2、压力提不高。
       原因分析:一是端面间隙或周向间隙过大,溢流阀等失灵或供油量不足,关键问题是泄漏严重,流量不足。
       解决方法:检查泵使输油量和配合间隙达到规定要求,检查溢流阀等元件,消除泄漏环节。
   3、过热。
        原因分析:油泵黏度过高或过低,齿轮和侧板等相对运动件摩擦严重,邮箱容积过小,泵散热条件差。
        关键问题:泵内机件、油液因摩擦、搅动和泄漏等能量损失过大,散热性能差。
        解决方法:更换成黏度合适的液压油,修复有关零件,使机械摩擦损失减少,改善泵和邮箱的散热条件。
  4、泵不打油
       原因分析:泵转向不对,油面过低,滤油器堵塞。
       关键原因:泵的密封工作容积由小变大时要通过油箱吸油,由大变小时要排油。
       解决方法:驱动泵的电动机转向应符合要求,保证吸油管能进油。
 5、主要磨损件
       原因分析:齿顶和两侧面,泵体内壁的吸油腔侧,侧盖端面,泵轴与滚针的接触处。
       关键原因:泵内机件收到不平衡的径向力,轴孔与端面垂直度较差。
       解决方法:减少不平衡的径向力,提高泵的制造精度,端面间隙控制在0.02-0.05MM。
2017-03-10 1619人浏览

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